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        傳統(tǒng)沖床自動(dòng)化生產(chǎn)線采用的均為分體式的結(jié)構(gòu)形式，即開卷由材料架實(shí)現(xiàn)，整平由整平機(jī)實(shí)現(xiàn)，送料由送料機(jī)實(shí)現(xiàn)，三種功能對(duì)應(yīng)著三種獨(dú)立的機(jī)型，各自中間預(yù)留待料區(qū)間，搭配沖床即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)；而三合一送料機(jī)則是另外一種機(jī)型，它將開卷、整平、送料三種功能集中到一臺(tái)機(jī)器上，單機(jī)即可搭配沖床組成短制程沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線。
　　作為目前沖壓行業(yè)最常用的兩種自動(dòng)化生產(chǎn)線，它們實(shí)際使用區(qū)別在哪？在此針對(duì)此問題做一下簡(jiǎn)要的說(shuō)明：
　　1、生產(chǎn)線布局占地空間上的區(qū)別。三合一送料機(jī)將開卷、整平、送料三大功能集中到一體后，不管何種材料都不需要在另行預(yù)留待料區(qū)，其占地空間即為機(jī)器本身的大小，通常4-5米即可；
　　而分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線，材料架、整平機(jī)、送料機(jī)三者之間必須預(yù)留待料區(qū)間，且材料越厚，送料步距越長(zhǎng)，所需待料空間越大，特別是厚板材料沖壓往往材料架與整平機(jī)、整平機(jī)與送料機(jī)之間均要預(yù)留3米左右的待料區(qū)，使得整體生產(chǎn)線占地空間極大。
　　2、生產(chǎn)線調(diào)試上的差別。三合一送料機(jī)短制程沖壓生產(chǎn)線使用極為簡(jiǎn)單，基本只需接上電源，在觸摸屏上點(diǎn)控操作即可完成調(diào)試，即可配合沖床試機(jī)。
　　而分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線，需對(duì)材料架、整平機(jī)、送料機(jī)三種機(jī)臺(tái)人工進(jìn)行引料、入料、調(diào)試，使用極為繁瑣，需要很多的人力、物力。特別是使用寬板、重型料卷時(shí)，單純引料、入料工序，都需要多人輔助牽引完成，而且往往需使用撬棍來(lái)輔助進(jìn)行，不僅容易傷人而且很容易造成機(jī)器損傷。

　　3、生產(chǎn)線操作上的差別。三合一送料機(jī)操作可通過觸摸屏與手柄簡(jiǎn)單的完成，可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)上料、壓料、托料、引料、折料、整平、送料功能，操作極為簡(jiǎn)便；

　　而分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線，需對(duì)三種機(jī)臺(tái)進(jìn)行獨(dú)立的引料、入料、擋料、操作、試機(jī)，屬完全分開操作，操作相對(duì)繁瑣。
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